Penukar Panas Cangkang & Tabung Berlapis Kaca
  • Penukar Panas Cangkang & Tabung Berlapis Kaca
  • Penukar Panas Cangkang & Tabung Berlapis Kaca
  • Penukar Panas Cangkang & Tabung Berlapis Kaca
  • Penukar Panas Cangkang & Tabung Berlapis Kaca
  • Penukar Panas Cangkang & Tabung Berlapis Kaca
Permintaan Penawaran

Penukar Panas Cangkang & Tabung Berlapis Kaca Kondensor tabung tahan korosi untuk proses perpindahan panas di industri kimia dan farmasi Glass Lined Shell and Tube Heat Exchanger

Di pabrik kimia dan farmasi, proses seperti perebusan, pengembunan, dan perpindahan panas sering melibatkan media yang korosif atau menuntut. Penukar panas cangkang & tabung berlapis kaca dirancang untuk menghadapi kondisi ini dengan menggabungkan cangkang baja yang memberikan kekuatan menahan tekanan, serta tabung berlapis kaca yang tahan korosi dan memiliki permukaan halus yang tidak reaktif. Kombinasi baja dan lapisan kaca memungkinkan penukar panas beroperasi secara stabil sembari menjaga kemurnian dan karakter material proses.

Berkat teknologi manufaktur mutakhir yang awalnya diperkenalkan dari Jepang, penukar panas ini mencapai efisiensi perpindahan panas beberapa kali lebih tinggi dibanding penukar panas pelat konvensional. Penukar panas berlapis kaca ini juga mengatasi masalah umum pada desain tipe pelat, seperti aliran fluida lambat, risiko kerusakan enamel, dan keterbatasan operasi dalam kondisi vakum. Dengan performa stabil, durabilitas tinggi, dan perpindahan panas efisien, penukar panas cangkang & tabung berlapis kaca banyak digunakan dalam aplikasi kimia dan farmasi yang menuntut keamanan dan konsistensi.

Fitur
  • Dibuat dari baja berlapis kaca, penukar panas multi-tabung ini menawarkan perlindungan korosi yang kuat dan umur pakai panjang.
  • Lapisan enamel impor dari Jepang memberikan sifat anti-lengket yang sangat baik pada permukaan internal. Hal ini mencegah residu menempel sehingga pembersihan dan perawatan menjadi jauh lebih mudah.
  • Dibandingkan kondensor berlapis kaca lainnya, desain multi-tabung membutuhkan luas perpindahan panas yang lebih sedikit per unit, sehingga memiliki struktur yang lebih ringkas dengan kebutuhan ruang lebih kecil dan lebih hemat biaya.
Parameter Teknis
Penukar Panas Cangkang & Tabung Berlapis Kaca
Tekanan desain Cangkang  0,59 MPa 
Tabung  FV-0,59 MPa 
Rentang Suhu  Cangkang  180℃ (453K)
Tabung 180℃ (453K)
Guncangan thermal maksimum △t=100℃ (100K) 
Koefisien perpindahan panas keseluruhan 150-350kcal/m2·h·℃ (170-400W/m2·K) 
Uji pinhole 10000V DC test 
Uji hidrostatik 0.59MPa 
Uji kebocoran udara Sesuai permintaan Anda
Pengering Double Cone Berlapis Kaca
Pengering Double Cone Berlapis Kaca
Kolom Berlapis Kaca
Kolom Berlapis Kaca
Reaktor Berlapis Kaca
Reaktor Berlapis Kaca
LIHAT SELENGKAPNYA

Tabung penukar panas dilapisi menggunakan proses penyemprotan powder electrostatic otomatis. Selama produksi, sensor memantau seluruh proses pelapisan secara real-time, memastikan lapisan kaca diterapkan secara merata, memiliki ketebalan yang sesuai, dan bebas pori. Tingkat kontrol ini memastikan lapisan lebih tahan lama dan peralatan beroperasi dengan aman.

Penukar panas berlapis kaca kami tersedia dalam dua tipe utama: tipe pelat dan tipe multi-tabung. Penukar panas pelat lebih ringkas dan mudah dirawat, sedangkan tipe multi-rabung ideal untuk menangani volume besar. Kedua tipe memberikan perpindahan panas yang efisien dan ketahanan korosi tinggi untuk industri kimia dan aplikasi terkait.

Penukar panas model pelat tersedia dalam dua versi: kondensor pelat berbentuk lingkaran dan kondensor pelat berbentuk persegi. Setiap desain dapat dipilih sesuai ruang yang tersedia dan kondisi proses Anda.

Penukar panas pelat memiliki desain modular yang mudah dirakit dan dibongkar. Sehingga, jika satu pelat rusak, pelat tersebut dapat diganti secara terpisah. Hal ini tidak hanya mempermudah perawatan tetapi juga memperpanjang umur pakai keseluruhan unit.

Penukar panas multi-tabung berlapis kaca memberikan efisiensi perpindahan panas yang jauh lebih baik dibanding penukar panas pelat biasa. Desain ini juga mengatasi masalah umum pada tipe pelat, seperti laju alir lambat, risiko retak pada enamel, dan performa buruk pada kondisi vakum.